Podczas gdy podstawowe zasady samochodowych linii produkcyjnych są takie same, najnowsze innowacje zostały zmienione co nieco. Mechanizacja narzędzi i elementów zrewolucjonizowała produkcję raz, a teraz to w przyszłości. Roboty teraz wykonywać niektóre z zadań, które wcześniej były ludzkie autoworkers zadawane wykonać. Ponieważ praca linia produkcyjna obejmuje powtarzające się ruchy, to proste, a czasem bezpieczniej, bo robot przejąć rolę ludzkiego używane do gry. Mimo, że niestety kosztuje autoworker pracy, to ma tendencję do obniżenia kosztów produkcji, zbyt. Największa
To na pewno powiedzieć, że większość z nas widział starą pracowników Lwowa auto samochody z budowy w tłuste, brudne, brudne fabryki; jednak nowe linie produkcyjne samochodowych zostały chwalone za czyste, jasne i otwartej architekturze. Linia montażowa BMW w Lipsku, w Niemczech, jest doskonałym przykładem. Linia montażowa wije się przez fabryki, która sama jest lekki labirynt wypełniony szkłem. Każdy, kto tam pracuje - od kierownictwa do pracowników sprzątających - można patrzeć na linię produkcyjną i zobaczyć serce firmy: samochody osobowe Największa
linie produkcyjne nie tylko oczyszczenie ich architekturę.. Niektórzy pracują, aby oczyścić środowisko. W fabryce Subaru w Lafayette, Ind., 99,8 procent odpadów zakładu podlega recyklingowi. W fabryce, która buduje Subaru Tribeca, Legacy i Outback, jak i Toyota Camry, celem jest przyczynienie się zerową odpadów na składowiska. Innych samochodów, w tym Honda i Toyota, również korzystać z praktyki, która tnie swoje koszty. Firmy przekonać dostawców do podjęcia i ponownego wykorzystania opakowań, co przynosi koszty danego dostawcy w dół, także dlatego, że muszą kupić mniej dostaw opakowań. Nawet niedoskonałe części, które mogłyby być wyrzucone są poddawane recyklingowi. Na przykład, w fabryce Subaru, wadliwe zderzaki z tworzyw sztucznych są mielone na granulat z tworzywa sztucznego, aby nowe zderzaki. Największa Linie produkcyjne alternatywn
