gdy szkło odprowadza się z pieca, jego lepkość jest zbyt mała na to, aby posiadać dowolną postać. Jako szkło chłodzi się, płynie mniej łatwo i mogą być utworzone. Z kilku procesów można stosować: Największa
spieniające. W maszynie wieje, podmuchy sprężonego powietrza wykorzystywane są do wymuszenia gęby lub tasiemki szkła do form. Butelki są wykonane maszynowo wieje. Największa
W ręku wieje, masa stopionego szkła są gromadzone na koniec czterech do pięciu stóp (120- do 150 cm) rury o nazwie dmuchawka lub dmuchanie żelaza , Szklarską wieje poprzez rury, dając materiał ma wydrążony kształt balonu kształcie. Szkło jest dalsze kształcie z różnych narzędzi metalowych. Zwykle jest ponownie zagotować kilka razy, aby utrzymać go giętka podczas jego kształcie.
Rysunek. W produkcji szkła płaskiego narysowany, drut poziomo nazywany przynęta zostaje obniżona do stopionego szkła, a następnie podniesione. Szkło przylega do drutu i jest wyciągany w górę w postaci ciągłego arkusza. Po stwardnieniu, szkło jest cięte na arkusze do zastosowania w oknach i niedrogich luster. Pręty płaskie szkło ma powierzchnię pożaru wykończone, która stanowi naturalny, jak stopione szkło stygnie. Remis rurka szklana jest przez zmuszając stopionego szkła ceramicznego stożka wzdłuż, zwany trzpień, który tworzy szkło do rurek. Największa
Pływające. Stopione szkło może przepływać na kąpieli z roztopionej cyny, a następnie pozostawiono do ochłodzenia. Cyny ma niską temperaturę topnienia, i w stanie ciekłym w temperaturach, w których szkło Hardenowie. Powierzchnia metalu pozostawia szkła o bardzo gładkiej powierzchni. Szkło float jest stosowany w oknach i innych produktów szkła płaskiego. Największa
Naciśnięcie. Odmierzoną ilość stopionego szkła umieszczone maszynowo, do formy i metalu tłoczek naciska szkła na zewnątrz, aby wypełnić formę. Gdy szkło chłodzone jest na tyle mocny, aby utrzymać swój kształt, fo
